Пиролизын Технологи
Хаягдал дугуйнаас Шинэ материал, Эрчим хүч гаргах Төсөл
1. Хаягдал дугуйг боловсруулах Технологи
Хаягдал дугуйг байгальд ээлтэй аргаар устгах асуудал дэлхийд тулгамдсан чухал асуудал юм. Судалгаагаар дэлхийд жил бүр 2 тэрбум дугуй хаягдаж байна. Хаягдал дугуй байгальд аюултай, хүн, мал амьтны эрүүл мэндэд хортой. Хаягдал дугуйг булах арга нь Европын Холбооны хууль тогтоомжоор хориотой юм. Тиймээс түүнийг үр дүнтэй боловсруулах, хаягдал дугуйнаас хэрэгтэй эд материалыг эргүүлэн авах боловсруулах технологийг хөгжүүлсээр ирсэн. Тийм технологид Пиролизын арга тэргүүлэх ач холбогдолтой болсоор байна. Эхэндээ хаягдал дугуйг бүрэн шатааж эрчим хүч болгох хандлага хүчтэй байсан бол сүүлийн үед Пиролизын аргаар устгадаг болсоор байна. Энэ нь илүү бизнес ач холбогдолтой болсоор байгаа юм. Хаягдал дугуйг зөвхөн шатаах маягаар устгах нь өртөг зардал өндөртөй үр ашиг муутай байсан. Орчин үед Пиролизын аргаар завсрын үнэт бүтээгдэхүүн гаргаж авдаг болсон.
2. Пиролиз ба Хийжүүлэлт – хэрхэн ажилладаг вэ:
Шатаах, пиролиз, газ болон плазма технологи нь хог хаягдлыг задлахад өндөр температурыг ашигладаг үйл явц юм. Гол ялгаа нь уламжлалт шатаах шатаахаас бага хүчилтөрөгч зарцуулдаг. Эдгээр технологийг заримдаа Advanced Thermal Technologies эсвэл Alternative Conversion Technologies гэж нэрлэдэг. Тэд ихэвчлэн цаас зэрэг нүүрстөрөгчийн хог хаягдал, хуванцар зэрэг газрын тос дээр суурилсан хог хаягдал, хүнсний хаягдал зэрэг органик материалуудад тулгуурладаг. Пиролиз нь хатуу биомассыг дулаан, эрчим хүч, химийн бодис үйлдвэрлэхэд амжилттай ашиглаж болох хялбар хадгалах, тээвэрлэж болохуйц түлш болгон хувиргадаг.
Пиролизид биомасс, Дугуй эсвэл хуванцарыг хүчилтөрөгчгүй үед өндөр температурт оруулж пиролизийн тос (эсвэл био-тос), Карбон хар, синтез хий үйлдвэрлэдэг бөгөөд улмаар цахилгаан үйлдвэрлэдэг. Энэ үйл явц нь үнс болон эрчим хүчийг шууд бий болгохгүйгээр биомассыг өндөр чанартай түлш болгон хувиргадаг.
3. Пиролиз болон Хийжүүлэлт ямар ялгаатай вэ?
Хоёулаа нэр томьёоны хувьд нь хийжүүлэлтэд хамаарах бөгөөд Пиролиз нь хог хаягдлыг хяналттай нөхцөлд халааж, хаягдал массыг дулаан ялгаруулах өндөр чадалтай түлш болгон хувиргах үйл явцын ерөнхий үр дүнгийн нэр томьёо юм. Шатаах явцад хог хаягдлыг дулаан болон үнс болгон бүрэн хувиргадаг бол Пиролизын арга хэрэглэх явцад шууд шатаахгүй, үүний оронд тэд хог хаягдалд орсон материалыг дахин боловсруулах болон эсвэл эрчим хүч сэргээх зорилгоор цаашид боловсруулж болох үнэ цэнэтэй дундын материал болгон хувиргадаг.
ПИРОЛИЗ:
Агааргүй орчинд хог хаягдлыг халааж нүүрстөрөгчийн хар, пиролизийн тос, синтез хий үйлдвэрлэх арга юм.
ХИЙЖҮҮЛЭЛТ:
Хүчилтөрөгчийн хэмжээг нарийн хянаж синтез хий болгон задлах арга юм. Органик материалыг, ихэвчлэн модыг бохирдсон орчинд шатаахад char үүсдэг.
Хүчилтөрөгчгүй үед мод шатаахад нүүрс үүсдэг бөгөөд нүүрс нь үүний үр дүн юм. Модны нүүрсний хамгийн чухал хэрэглээний нэг нь дарь хэмээх бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Charcoal нь нүүрстэй төстэй хар бодис бөгөөд түлшний эх үүсвэр болдог. Энэ нь ихэвчлэн шатсан эсвэл шатсан модоор хийгддэг бөгөөд хүчилтөрөгчгүй учраас үлдсэн зүйл нь цэвэр бус нүүрстөрөгчийн үлдэгдэл болдог.
4. Технологийн сонголт
Хаягдал дугуй болон Нүүрсийг пиролизын аргаар хийжүүлэн шатааж эрчим хүч гаргаж авах төслийн хувьд сонголтыг хийхдээ NESIS GROUP & SYNERSYS -ийн санал болгосон технологийг манай нөхцөлд хамгийн тохиромжтой гэж үзсэн.
Үүний гол шалтгаан нь
- Уг технологи нь дэлхийн оюуны өмчид анх удаагаа бүртгэгдсэн, үйлдвэрлэлийн туршилтаар батлагдсан, Япон, Солонгос зэрэг хөгжингүй оронд хэрэгжиж байгаа технологи
- Монголд дээрх технологийг нутагшуулж хэрэгжүүлэхээр ажиллаж байгаа Японы BS ENERGY CO компани нь оюуны өмчийг хадгалан хамгаалах гэрээтэй
- Хэрэглэгчийн хүсэл шаардлагад тохируулан (Custom-made) тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэх бололцоотой
- Хөдөлгөөнт контейнер хэлбэрт хүртэл үйлдвэрийг модулар болгосон. Шаардлагатай гэж үзвэл олноор нь үржүүлэн хөгжүүлэх бололцоотой
5. NESIS GROUP & SYNERSYS -ийн технологи
Технологийн давуу тал нь үйлдвэрлэлийн үйл явцад хүний оролцоог дээд зэргээр багасгаж, хоногт 24 цаг тасралтгүй ажиллах, хиймэл оюунд тулгуурласан, үйлдвэрлэлийн үйл явцыг интернэтээр хянах, зохицуулах зэргээр үйл ажиллагааг хамгийн энгийн болгож хялбаршуулсан явдал юм. Засвар үйлчилгээ нь хялбар, хямд байхаар хийгдсэн.
Тоног төхөөрөмжиндөө 20 жилийн баталгаа өгч буй.
Үйлдвэрлэлээс гарч байгаа үнс болон хий нь ногоон стандартын шаардлагыг бүрэн хангаж байгаа.
Хог хаягдлыг голохгүй хийжүүлэн шатааж устгадаг. Гэвч энэ удаа хаягдал дугуй болон нүүрсийг хийжүүлэн шатаах технологи дээр анхаарлаа төвлөрүүлж байна. Эхний үлгэр жишээ төсөл амжилттай болох хэрээр төслийг олон сум дүүрэг, суурин газруудад үржүүлэх бололцоотой юм.
NESIS GROUP & SYNERSYS
Технологи нь 2024 оны 8 дугаар сард Солонгосын Оюуны өмчийн газарт патентлагдсан. Патентийн дугаар:10-2693019.
Онцлох шинж
- Байгальд ээлтэй
- Контейнер хэлбэрт шилжүүлсэн Хөдөлгөөнт
- Хүний оролцоо бага шаарддаг AI оролцсон Дэвшилтэт технологи
6. Зах зээлийн өрсөлдөөн
Өмнөх шатны технологи эзэмшигч Компаниуд дээрх сүүлийн үеийн технологитой хараахан өрсөлдөх нөхцөл болоогүй байгаа. Судалгаа шинжилгээнд цаг хугацаа, зардал шаардагдана. Санал болгож байгаа технологийн эхний төхөөрөмжүүд илүү үнэтэй байгаа боловч дараа дараачийн х нь анхны үнээс 40-50 хувь хямдрах бололцоотой
Харьцуулалт
Дээрх технологийг Монголд нутагшуулахаар Японы дорхи компани ажиллаж байна
7. Хаягдал дугуйнаас гаргах эцсийн бүтээгдэхүүн
Хаягдал дугуйг боловсруулснаас Карбон Хар, Пиро тос, Төмрийн хаягдал нэмэлт бүтээгдэхүүн болж гарна. Үүнээс гадна халуун ус, Эрчим хүч бас үйлдвэрлэнэ
Карбон Хар – Шинэ материалыг Монголд анхдагч болж үйлдвэрлэнэ
Карбон Харыг юунд ашигладаг вэ?
8. Хаягдал дугуйн бизнес ашгийн загвар
Бизнесийн ашгийг гол бүрдүүлэгч нь хүнд нефтьтэй тэнцэхүйц пиро тос, Монголын хувьд анхны шинэ бүтээгдэхүүн болох Карбон Хар гаргаж авна
Дэлгэрэнгүй Танилцуулга
9. Хөрөнгө оруулалт ба үр ашиг
Төсөл нь дугуй боловсруулах жижиг хөдөлгөөнт үйлдвэрт хамаарах бөгөөд Анхны хөрөнгө оруулалт 4,5 сая $, Хөрөнгө оруулалтаа 5 жилд төлөхөөр урьдчилсан тооцоотой байна.